数控激光管材切割机床
数控激光管材切割机床
产品介绍
数控激光管材切割机床
CO2切管机
整机结构 气动卡盘
机床主要用途：
该设备为管材切割专用机床，主要用于石油射孔枪弹架管的切割，旋转X轴最大通径150毫米，Y轴行程2500毫米，弹架管可沿Y轴自动进行二次定位及送进，切割长度不限，最大切割厚度5毫米。能满足所有射孔架管的切割要求。
产品介绍：
数控系统：1.进口西班牙FAGOR公司高性能数控系统（FAGOR8035）2.大族PA8000激光切割控制系统
3.深圳柏楚激光控制系统
气动系统：全部采用SMC、及华能公司产品
传动系统：成对精密滚珠轴承；P级精密直线滚珠导轨；精密滚珠丝杠
除尘系统：机床自带
垂向跟踪系统：电容式非接触式
落料系统：下料小件接头（自制）
机床强电控制系统：采用施耐德及国内知名品牌产品
水冷机一台
自制ZL1500型激光发生器一台
全自动气动卡盘（配自动夹紧装置一套）
40千瓦稳压电源
光纤切管机
机床主要用途：
该设备为管材切割专用机床,主要用于石油射孔枪弹架管的切割,旋转X轴最大通径150毫米, Y轴行程2600毫米, 弹架管可沿Y轴自动进行二次定位及送进，切割长度不限，最大切割厚度4毫米。
机床结构及配置要求
机床具有足够的刚性、良好的可靠性和高效率的切割性能；
机床整体布局紧凑、合理，占地面积小。
机床具有全防护功能，配有防护罩；
机床采用悬臂式飞行光路结构，人机接近性好,装卸料方便。
机床配有可移动式切管工作台，管材辅助支撑装置，除尘装置、
二次定位装置、自动定心装置及高性能专用自动编程软件。
机床的主要配置见下表：
序号
主要配置配置内容
1
控制系统：（1）大族PA8000高性能数控系统 （2）日本安川伺服驱动及电机
（2）其它：采用施耐德、松下等国内知名厂商的产品
2
气动系统：全部采用日本SMC等国内知名厂商的产品
组成： （1）减压阀 （2）节流阀、单向阀、球阀（3）压力继电器 （4）气缸 、电磁阀 等
3
传动系统：台湾PMI公司产品
组成： （1）精密滚珠轴承 （2）精密直线滚珠导轨（3）精密滚珠丝杠
4
除尘系统：设置管道 （一套）
5
垂向跟踪系统：电容式非接处切割头一套
6
落料系统：下料小件接斗（自制一套）
7
丝杠、导轨润滑及密封防护系统（国产专业乙方生产）
8
气路过滤器（一套）
9
工作区照明（一套）
10
水冷机（双温水冷，河北同飞）
11
创鑫1000瓦光纤激光器
12
全自动气动卡盘（配自动夹紧装置一套）
13
切管辅助支撑机构（一套）
14
管材二次定位装置（一套）
15
浙江志高空气螺杆泵一台及储气罐一台
16
冷干机（四级过滤，不小于1立方米）
17
60KA稳压电源一台